Grazie alla speciale regolazione del movimento eccentrico del motore, si ottiene una lavorazione perfetta per qualsiasi situazione.

Sappiamo che ogni cliente ha specifiche necessità. Per questo motivo, regoliamo il settaggio delle macchine e il ciclo di produzione alle loro singole esigenze.

Tecnici specializzati a disposizione h24/7 per risolvere problemi di lavorazione. Offriamo il massimo nelle situazioni critiche.

Applichiamo uno speciale rivestimento di poliuretano per garantire la massima resistenza ai solventi senza rilasciare residui. In questo modo, la superficie è più resistente e dura più a lungo rispetto a quella in gomma.

Inclinazione meccanica della vasca tramite attuatori.

È possibile adattare il ciclo di lavorazione in base alle proprie esigenze grazie alla semplice regolazione gestita da un inverter.

Grazie alla possibilità di regolare la luce tra il piatto rotante inferiore e l’anello statico superiore, l’acqua fuoriesce senza incastrare i pezzi. Per questo motivo, le nostre Turbo Buratti sono ideali per la lavorazione di pezzi di basso spessore.

Il trattamento speciale Nicem LONG LIFE assicura minor consumo e meno manutenzione, così la regolazione degli anelli è pari a zero. Con questo trattamento, è davvero possibile lavorare oggetti o materiali con uno spessore bassissimo.

Ribaltamento automatico della vasca con motoriduttore.

Scaricamento manuale o automatico grazie alla speciale configurazione fissa del cestello. In questo modo, l’operatore evita un passaggio di lavorazione perché non deve estrarre il cestello, ottenendo così un notevole risparmio di tempo.

Ottima bilanciatura del cestello per un movimento esterno molto limitato.

Personalizziamo ogni macchina e costruiamo interi impianti su misura grazie alla nostra competenza tecnica acquisita sul campo. La nostra esperienza di tre generazioni ci permette di perfezionare le problematiche in ogni fase di lavorazione.

La speciale azione vibrante tridimensionale garantisce la massima e costante aderenza tra la superficie del pezzo ed il materiale abrasivo. I pezzi trattati saranno perfetti in ogni punto e in minor tempo.

Questo scarico automatico pratico e molto performante evita di mischiare gli articoli in fase di lavorazione.

Grazie all’abbinamento dei vagli della serie VVM è possibile ottenere la separazione esterna automatica dei pezzi, riducendo così drasticamente i tempi di lavorazione e di consegna.

Grazie alla possibilità di invertire la rotazione, l’estrazione dei pezzi risulta molto più facile e veloce.

La speciale vasca permette di essere facilmente estratta dal basamento per essere posizionata direttamente sul vaglio di separazione.

Macchina modificata che consente una lavorazione delicata specifica per rubinetterie e articoli sanitari. Si evitano così pezzi rovinati o segnati da picchiettature pur mantenendo una perfetta lavorazione di levigatura.

1. Un brevettato sistema di bloccaggio per la griglia di separazione assicura la rapidità di sostituzione della griglia.

L’innovativo sistema di bilanciatura tridimensionale permette una costante e corretta aderenza degli inserti abrasivi con i pezzi in lavorazione, evitando quei movimenti sussultori che provocano picchiettature e indurimento delle superfici. Ne risulta un processo di superlevigatura, microfinitura e lucidatura ottimale.

La serie CA è stata progettata con il canale della vasca posto in salita per favorire la fuoriuscita totale dei pezzi.

Macchine e impianti di lavorazione industriale progettati per ottenere il massimo delle performance.

• Manutenzione e riparazione semplificata grazie al montaggio esterno del motore.

A differenza della serie VRT A che hanno il motore posizionato sotto la vasca, queste macchine hanno due motori posizionati ai fianchi della vasca che lavorano in sincronia. In questo modo, si ottiene una rotazione del materiale più omogenea per le lavorazioni più estreme.

A fine ciclo di lavorazione la vasca viene ribaltata per la comoda separazione delle sfere dai pezzi. Le sfere cadono così in una seconda vasca, mentre il materiale rimane sopra la griglia, pronto per l’estrazione.

Si regola elettricamente l’altezza del nastro per adattarla alla macchina.

Tamburo regolabile in altezza per adattarlo alla macchina.

Possibilità di utilizzare demagnetizzatori.

Due tipologie di separazione per il miglior grado di separazione possibile.

Abbinabile a qualsiasi tipo di macchina o per facilitare lo scarico diretto in cassoni.

• Il doppio canale ascendente permette maggior produttività e capacità di asciugatura.

I vagli sono dotati di ruote piroettanti che permettono di essere abbinati a più vibratori in serie.

Le macchine non si arrugginiscono perché il materiale di rivestimento in Moplen è praticamente eterno. Inoltre, la sua struttura estremamente leggera e resistente permette il facile collocamento.

La pompa ad immersione in acciaio inox è adatta per l’uso a lunga durata con acque cosiddette luride, cioè contenenti abrasivi e sostanze acide.

Con questo sistema è possibile regolare il tempo di agitazione per ottenere un’ottima reazione del flocculante.

Con questo sistema è possibile regolare il tempo di agitazione per ottenere un’ottima reazione del flocculante. Inoltre, gli inverter regolano le diverse velocità nelle due vasche di flocculazione. Una per creare il flocculo, l’altra per tenere in sospensione il flocculo stesso con velocità differenti e variabili.

La struttura in acciaio inox AISI 304 è studiata per durare molto più a lungo rispetto a quelle tradizionali.

Grazie alla capacità nominale ridotta, queste macchine sono perfette per produzioni di piccole dimensioni e per campionature.

Le nostre macchine possono essere realizzate su specifiche richieste, perché ogni cliente ha le sue necessità.

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